上海红鹿生物工程有限公司所生产的全自动CIP清洗系统主要由:单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器,温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪及PLC触摸屏、控制柜等部件组成。CIP清洗系统设备一般包括:清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置,连同待清洗的全套设备,组成一个清洗循环系统,根据所选定的工艺条件,预先设定程序,输入电子计算机,进行全自动操作。根据洗涤剂的去污能力以及其残余漂洗的难易程度选择合适的洗涤剂。大型CIP清洗系统推荐厂家
CIP清洗系统的工作原理贮罐用来贮存清洗液,使用时按照清洗工艺要求配制好清洗液,浓度一般为2%的NaOH溶液、2%的HNO3溶液,罐体采用进口的不锈钢板(SUS304)制成,筒体上设有测温元件,可以显示相应槽内的温度,筒体底下设有连接口,顶部两个人孔兼用作清洗液回流入口,底部还设有废液排出口;上海科劳牌清水槽装有液位控制器,清水进口的管路上装设有电磁阀,自动控制清水槽的水位在一定范围内,清水冲洗是一次性排放的,不回流,清洗液经离心泵再通过清洗液输出的管路分配器送至外部的CIP接管,再经回流管路,由回流泵送回本设备,清洗液可循环使用。CIP采用蒸汽直接加热法,蒸汽经过滤器除去其内杂质后,由蒸汽喷射器直接射入清洗液管道中,充分混合后,清洗液升温至所需温度;通过调节蒸汽进量,即可控制清洗液的温度。本设备所设计的清洗液输出管路分配器,根据用户的实际需要进行加工,管路分配器的出口通道分别与需要清洗的设备的CIP接口连接,单条使用,管路分配器结构简单,操作灵活,使用方便,如清洗点太多,可将管路分配器设计成多路同时操作,这样可节省清洗时间。性能优良CIP清洗系统供应商通风柜生产专业定制!
清洗液的浓度和形式根据洗涤剂的去污能力以及其残余漂洗的难易程度选择合适的洗涤剂。洗涤剂的七个基本选择原则(1)清洗,具有广谱性;(2)不提倡使用家用洗涤剂,因其成分、质量、微生物等不明确;(3)选择组分简单、成分含量确定的洗涤剂;(4)容易检查;(5)稳定性好、毒性低,使用安全;(6)与设备或环境材料的相容性;(7)费用较低。碱性洗涤通常配制成1%~2%的浓度,而酸性洗涤会采用温和的、低浓度的酸溶液。6.清洗压力通常情况下,低压力。
上海红鹿生物工程有限公司所生产的CIP清洗系统的特性:成熟稳定的PLC控制系统:多年的经验积累,使我们的程序更加完善,加上进口的控制电器元器件,可以保证系统长期、稳定的工作;友好的人机操作界面可以缩短操作人员的培训时间,可以直观的显示设备关键部件的工作状态;通俗易懂的帮助界面可以协助操作人员判断、处理多种常见的故障信息,以使cip清洗系统及时的恢复到正常状态。欢迎各位有需要的客户前来咨询,了解。我们会全新全意为您服务!选择组分简单、成分含量确定的洗涤剂。
CIP清洗装置不仅能清洗机器,而且能控制微生物的清洗方法。CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大,越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙,越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说,清洗的时间越长,效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率,通常清洗时间为2~3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步,都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质,尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质,预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行,一般为60~80℃,以提高洗液溶解其他污染物质的能力。整个在位清洗流程的每一步,都以清洗时间为运行时间。大型CIP清洗系统设备
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全自动CIP清洗系统用途PLC全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业、乳制品、饮料企业中的应用越来越。全自动CIP清洗(CleaningInPlace)设备(罐体、管道、泵等)及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下,在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整,对其运行可靠,自动化程度高,操作简单。CIP清洗效果好应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。大型CIP清洗系统推荐厂家
上海红鹿生物工程有限公司是以提供多效蒸馏水机,纯蒸汽发生器,冻干机,纯化水设备内的多项综合服务,为消费者多方位提供多效蒸馏水机,纯蒸汽发生器,冻干机,纯化水设备,上海红鹿生物是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。上海红鹿生物以多效蒸馏水机,纯蒸汽发生器,冻干机,纯化水设备为主业,服务于机械及行业设备等领域,为全国客户提供先进多效蒸馏水机,纯蒸汽发生器,冻干机,纯化水设备。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。